പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു പൂപ്പലിൻ്റെ സേവനജീവിതം, കൃത്യത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫോർജിംഗ്), അച്ചുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ - താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവ- കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്. നാല് പ്രധാന തരംപൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾടാർഗെറ്റുചെയ്ത സവിശേഷതകളോടെയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന് അവർ കൃത്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവർ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിൻ്റെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കുകയും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഡിമോൾഡിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന പോളിഷബിലിറ്റി (പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു), നാശന പ്രതിരോധം (പിവിസി പോലുള്ള നശിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ പ്രതിരോധിക്കും), മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി.
സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ: P20, 718H. ഹോം അപ്ലയൻസ് ഹൗസുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ, ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന അച്ചുകൾക്ക് ഇവ അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചുകൾക്ക് ഉയർന്ന മിനുക്കിയ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് പൂപ്പൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കും. ഇത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സാമഗ്രികൾ റൂം-ടെമ്പറേച്ചർ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ആഘാതത്തെയും ഘർഷണത്തെയും നേരിടുകയും വേണം.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ആഘാത കാഠിന്യം. സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഷിയറിംഗ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും.
സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ: Cr12MoV, DC53. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ്, ഹാർഡ്വെയർ ഷീറിംഗ് ഡൈസ്, ഫാസ്റ്റനർ കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് ഡൈസ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ഘർഷണം നേരിടാൻ കഴിയും. ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങളെ തടയുന്നു (പൂപ്പൽ അഗ്രത്തിൻ്റെ വളരെയധികം വസ്ത്രങ്ങൾ കാരണം) വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചൂടുള്ള ജോലിപൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹ സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഓക്സിഡേഷനും ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് തെർമൽ ഷോക്കും നേരിടേണ്ടിവരും.
കോർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (800-1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് നേരിടാൻ കഴിയും), താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം (താപ സൈക്ലിംഗിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു), നല്ല താപ ചാലകത.
സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ: H13, 5CrNiMo. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ, ഫോർജിംഗ് അച്ചുകൾ, ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇവ അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകളുടെ അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലൂമിനിയം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സ്കോറിംഗിനെ നേരിടാൻ ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് കഴിയും. താപ ക്ഷീണം പ്രതിരോധം ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ ചക്രങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അച്ചിൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക പൂപ്പൽ സാമഗ്രികൾ "പാരമ്പര്യമല്ലാത്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ" പരിഹരിക്കുകയും പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വിടവുകൾ നികത്തുകയും ചെയ്യുന്നു:
പ്രധാന തരങ്ങൾ:
സെറാമിക് മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ (ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, കൃത്യമായ സെറാമിക് ഭാഗം മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്);
സംയോജിത പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ (കനംകുറഞ്ഞ, ഉയർന്ന ശക്തി, കനംകുറഞ്ഞ എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ അച്ചുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്);
പൊടി മെറ്റലർജി പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ (ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, കൃത്യതയുള്ള പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ അച്ചുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്);
ഉദാഹരണം: എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിലെ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് അച്ചുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമാണ്.
പൂപ്പൽ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും, പ്രവർത്തന വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, അച്ചുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വസ്തുക്കൾ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
| പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തരം | പ്രധാന സവിശേഷതകൾ | അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ/പ്രക്രിയകൾ | സാധാരണ അപേക്ഷാ കേസുകൾ |
|---|---|---|---|
| പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ | ഉയർന്ന പോളിഷബിലിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി | പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് | വീട്ടുപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പൂപ്പൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ |
| കോൾഡ് വർക്ക് മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ | ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ആഘാതം കാഠിന്യം | മെറ്റൽ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഷീറിംഗ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ | ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, ഹാർഡ്വെയർ ഷീറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മോൾഡുകൾ |
| ഹോട്ട് വർക്ക് മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ | ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത | മെറ്റൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ | അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള പൂപ്പൽ, വ്യാജ ഭാഗങ്ങൾ |
| പ്രത്യേക പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ | ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം/കനംകുറഞ്ഞ/ഉയർന്ന സാന്ദ്രത | പ്രിസിഷൻ സെറാമിക് മോൾഡിംഗ്, എയ്റോസ്പേസ് ഘടക നിർമ്മാണം | പ്രിസിഷൻ സെറാമിക്സ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള മോൾഡുകൾ |
നിലവിൽ,പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ"ഉയർന്ന പ്രകടന വികസനം" എന്നതിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ വെയർ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലോയ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പൂപ്പൽ സേവന ജീവിതം കൂടുതൽ നീട്ടുന്നതിന് നാനോ-കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിക്കുക-എല്ലാം പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലകളുടെ കൃത്യമായ പൂപ്പൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ "പ്രധാന അടിത്തറ" എന്ന നിലയിൽ, ഈ നാല് മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പൂപ്പൽ ഉൽപ്പാദനം നേടാൻ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.